鲍斯双级压缩螺杆空压机低噪音、低振动。两级压缩降低了每级压缩比,减少内漏泄,提高容积效率,降低了轴承负载,提高了主机寿命。 的油气分离,采用三级分离方法(旋风分离法、沉降分离法、精过滤法)使出口压缩空气的含油量为2ppm。 双级压缩相比单级压缩,两级压缩趋于省功的等温压缩,从原理上,两级压缩比单级压缩节能5%-8%。 采用两级压缩主机,就是用两组大小不的螺杆转子,实现合理的压力分配,降低了每级压级压缩的压缩比:
a、减少了内泄漏,提高了容积效率。
b、降低了轴承的负荷,提高了轴承寿命,延长了主机寿命。 低噪声设计,选用大直径,低转速的低噪声风机,提供大风量的同时可有效的降低风扇噪音。全封闭型设计,更符合工作噪音。
鲍斯空压机主机采用大转子、低转速设计,内含两个立压缩单元;转子采用型线,经过二十余道工序的精加工,确保了转子型线的度、有效性。每级压缩的压缩比经设计降低了轴承和齿轮负荷,延长了主机寿命。每级压缩比小,泄漏更小,容积。相同功率下由两个机头承担负荷,轴承受力小,寿命更长。
1.喷油螺杆空气压缩机采用两级压缩来提高压缩机的能效。双级压缩螺杆主机采用两级分段压缩,即级压缩和级压缩。一级压缩后在级间可充分进行油气混合,降低二级压缩吸气温度,从而降低功耗。
2.两级压缩主机降低了每级压缩比,减少内泄露,提高容积效率,降低了轴承负载,提高了主机寿命。
3.两级压缩代替单级压缩,排气量增加近15%,可以实现多达成15%的节能。
4.每级压缩的压缩比降低了轴承负荷。
5.每级压缩比小,泄露更小,容积;震动低、噪音低。
6.相同功率下由两个机头承担负荷,轴承受力小,寿命更长。
变频控制:
1.在大转子低比功率大范围内不断调节转子的速度,自动配合用气点气量的变化,用合适的动力得到的的气量,压力波动控制在±0.01Mpa以内;几乎没有压力升高带来的能耗损失;
2.无卸载状态造成的能力损失,直接省掉45%的空载耗电;
3.变频器,启东冲击小,避免启东过载;
4.特殊设计的变频柜,大尺寸、的通风设计,环境温度达到45℃,表现依然好。
鸿晟服务:
1.方案定制 针对客户的不同需求,综合工程师将在现场考察,提供、节能、环保的空压机整体解决方案
2.免费调试 负责免费开机、调试及对客户操作人员的培训,使其熟练掌握空压机的操作方法。
3.响应时间 在接到客户的15分钟内做出响应,安排售后解决客户问题,如特殊情况,公司可提供备机服务
4.设备巡检 定期对空压机巡检,及时询问设备的运转情况,现场解决存在的问题,让客户得到满意的服务
5.我们承兑 从选型、调试到服务,鸿晟以“全心为节能”的精神为您提供的节能服务。