PSA制氮机采用双吸附塔结构,装填的碳分子筛作为吸附剂,一塔吸附产氮气,一塔脱附再生排空,通过PLC控制器控制气动阀动作,实现两塔交替产气。 典型用途: 吹洗容器、管道、反应器和隔离室;合成纤维纺线,拉丝防化,设备防腐;涂料油漆生产中充氮,防止油干燥时的聚合作用;对油船提供保护气体(油面上用氮气密封和清洗气);海洋工程的惰性气体供应;干法熄焦,催化剂再生,石油分馏,氮肥原料,触媒保护等。 制药上主要用于包装、置换气、输送气氛等。在制氮机上我公司专门配备除菌过滤器以达到行业的标准。
原理流程:
原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐,大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出,一部分随气流进入到压缩空气净化系统。 空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成,通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地 将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净,使压缩空气压力露点降到2~10℃,含油量降至0.001PPm,尘埃过滤到0.01μm,了进入PSA制氮机原料气的洁净。 净化后的空气经过两路分别进入制氮机的两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸,这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离,并将富氧空气排空。氮气在塔富集由管路输送到后级氮气储罐,并经流量计后进入用气点。
技术特点:
1、设备全自动化运行,具备变频式节能功能,同时稳定纯度和流量。
2、采用技术装填分子筛,避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象,分子筛长年效。
3、启动,各项参数在线显示,进口分析仪在线检测,质量无后顾之忧。
4、多功能综合报警(纯度、压力等);
5、触摸屏动态显示与储存;基于Windows的操作平台中,可实现PC操作;
技术参数:
流量:5-3500m³/min
纯度:95%-99.999%