制氮机的工艺流程
制氮机是根据变压吸附原理,采用的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。
经过净化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。
然后减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序自动控制,使两塔交替循环工作,以实现连续生产氮气之目的。
原料空气经空气压缩、净化,进入精密过滤器,通过螺旋、凝聚、表面三级过滤除去大部分液态水和油污,然后进入冷冻式干燥机,由冷媒压缩机制冷系统将压缩空气的压力露点降至2~3℃,除去大量的水分,之后进入精过滤器,进一步除去压缩空气中含有的固体颗粒,使压缩空气品质达到0.01μm,接着进入一台活性碳罐,除去大部分的油类、烃类等。
由此经过空气缓冲罐进入两个填装有吸附剂的变压吸附分离系统,即PSA型制氮机组。洁净的压缩空气由吸附塔底端进入,气流经空气扩散器扩散以后,均匀进入吸附塔,进行氧氮吸附分离,然后从出口端流出氮气,进入氮气缓冲罐,这一产氮过程约1分钟,之后经均压和减压(至常压),脱除所吸附的杂质组分(主要为氧气),完成吸附剂的再生。
两个吸附塔交替循环操作,连续送入原料空气,连续生产纯度≥99.9%;产量≥110Nm3/h;压力0.6 MPa(可调);露点≤-40℃的氮气。
制氮机应用领域与用途
电子工业:半导体及电子元件生产的氮气保护。
热处理:光亮退火,保护加热,粉末冶金机磁性材料烧结等。
煤炭工业:井下防爆盒每天防火灭火。
化学工业:氮气覆盖,置换,清洗,压力输送,化学反应搅动,化纤生产保护等。
石油工业:石油炼制,容器机管路充氮吹扫盒检漏。注氮采油。
医药工业:中西药充氮储藏,充氮药材气动传送等。
电缆行业:交联电缆生产保护气。
其他:冶金工业,橡胶工业,航天工业等。
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